了解热熔胶机组成的过程
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不论是人还是企业，在发展的过程中，总会遇到很多的问题，这些烦人的问题是我们止步不前，我们的企业中遇到的问题能否成功的解决就是 企业能否成功的关键。
在遇到问题的时候，我们盲目逃避问题，问题还是会在哪里，你可能今天不会遇到，但是某个未知的明天就总会遇到，所以逃避不是根本的解 决方法。遇到问题解决问题才是我们应该保持的良好态度。解决问题的时候，我们要知道问题的本质，要从根本上解决问题，在有的时候，我 们可能也一时半会的理解不透问题，这时候我们就要细心的观察，任何的事物发展都是有着一定的规律，我们在观察的过程中，去慢慢的体会 这个规律。这种追根溯源的办法对于任何的问题都是适用的。
热熔胶机所使用的组胶水组成
(1) 基本聚合物 多种热塑性聚合物如:乙烯-醋酸乙烯共聚物,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS),苯乙烯-异丁烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物等,均可作为热熔胶的基本聚合物,并决定热熔胶的基本性能。
(2) 增粘树脂 常用C5石油树脂!萜烯树脂!酚醛树脂!萜烯-酚醛树脂!松香!改性松香等"作用是增加初粘力和永久粘接强度,降低热熔胶的熔体粘度,提高被粘材料的浸润性,改善操作性能。
(3) 熔体粘度调节剂 常见的粘度调节剂属蜡类,如烷烃石蜡!微晶蜡!聚乙烯蜡等"作用是调节熔体粘度,改进流动性!浸润性,增加表面硬度,加快固化速度和防止热熔胶结块。
(4) 增塑剂 常用的增塑剂如邻苯二甲酸二辛酯!邻苯二甲酸二苄酯!磷酸三甲酚酯等"作用是减少大分子间的次价力,提高热熔胶的韧性!耐寒性和熔体流动速度,降低熔点"但应控制用量,否则会降低胶层的内聚强度。
(5) 防氧化剂 如2,6-二叔丁基对甲苯酚!亚磷酸三苯酯等,加入防氧化剂可防止热熔胶在高温下氧化和分解,在使用热稳定性较差的原料时,必须加入防氧化剂。
(6) 填充剂 常用填充剂如碳酸钙!二氧化硅!滑石粉等"作用是加快热熔胶的固化速度,减少收缩,防止渗胶,提高耐热性和降低成本"用量过多,胶的熔体粘度增高,浸润性和初粘力变差。
热熔胶本身的问题，劣质的热熔胶纯度不够高，里面存在着其它杂质，或者是未加热前，存放位置不够理想，粘连了些灰尘，再就是加热时温度调得过高，根据不同的胶原料，温度也相对不同，一般情况下，只要能正常生产，达到胶的软化点温度就可以了，这样长时间的加热出现碳化的可能性要小很多.
就是热熔胶机本身问题，热熔胶机在设计上是比较讲究，特别是对胶箱的要求非常严格，劣质的产品由于设计不合理容易出现局部过热，局部过热就会导致热熔胶碳化，比如传感器的感应温度是160℃，可能胶箱的局部温度已经达到180℃甚至是更高，这样就很容易出现碳化现象，再就是显示温度误差，有些温度调节器因为安装不到位或是设计不合理，实际温度会和显示温度有一定的差距，假如说显示温度是160℃，但实际温度却已经达到180℃以上，这种情况容易出现碳化，除此之外，热熔胶机装胶箱还要有良好的密封性，加热过程中尽量少打开盖子，以免空气与溶胶接触发生氧化反应。 当然，长时间的使用并不能防止机器不碳化，只要操作得当，就能延缓热熔胶机胶箱的碳化。
